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無水炮泥主要具備哪些優點
來源:http://www.xshda.cn/news480422.html發布時間:2020/10/14 15:36:00
炮泥主要是分為有水炮泥,無水炮泥兩種,其中無水炮泥是以焦油,樹脂作為黏結劑,以剛玉,鋁礬土,黏土,碳化硅,焦粉為原料制成的。無水炮泥采用了一些耐火材料和化工原料,用好而獨特的工藝配制而成,其技術好、質量過硬、用量少,是有水炮泥無法可比的,對高爐的鐵口維護、鐵流穩定、促進安全生產,減少事故隱患起著十分關鍵的作用。
1、用量少、強度高。用無水炮泥每次只需裝80-120kg,由于無水炮泥用新型耐火材料制成,強度特別高,用少的泥量即可保證鐵口的深度;耐高溫,抗渣鐵沖刷,不粘渣鐵,不用烘烤鐵口,是無水炮泥的又一特點,從而使鐵口維護十分方便。
2、鐵流穩,不易出事故。由于無水炮泥的強度高,用鉆鉆出的鐵口孔徑始終保持大小不變;保證了鐵水流速均勻,減少或避免跑大流,漫渣鐵,放炮等事故的發生。同時,可降低工人的勞動強度。
3、保證出凈渣鐵,促進爐況順行,一般情況下使用環保型無水炮泥后,鐵口的孔徑較使用有水炮泥時孔徑小,同樣的壓力下,用無水炮泥,能充分保證高爐出凈渣鐵,使爐缸空間大、活躍,促進了爐況的順行,并有利于強化冶煉,提高管理生鐵產量。
一般情況下,無水炮泥的生產流程是配料—攪拌—加油—混碾—切塊—包裝—困泥—合格。當然,在生產無水炮泥時,所用的配方并不是一成不變的,是需要根據高爐現場使用的反饋再進行調整,確保高爐出鐵口的正常堵塞及開口。包裝好的無水炮泥需要放置一段時間,這段時間主要是困泥,作用是讓無水炮泥原料內部充分結合,使無水炮泥的性能充分發揮。
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