無水炮泥的應用和影響

來源：http://www.xshda.cn/news640576.html發布時間：2021/6/30 10:30:00

焦炭的種類不同將產生不同化學反應及其他不同特征。焦炭的特性是氣孔率高、導熱及導電性能好，抗渣及熱震穩定性好，使鐵口保持還原氣氛，對SiC、碳化網絡及碳素材料起保護作用，是炮泥的主要原料之一。

碳化硅具有高熔點、耐侵蝕、高熱導率、高耐磨性、高溫強度高、熱膨脹系數小、熱震穩定性好等優點，在泥料中配入一定數量的碳化硅其作用是為了填充主骨料顆粒之間的空隙，以形成耐火基質，使泥料具有更好的抗渣性、高溫結構強度和熱震穩定性，可改善其抗熔渣侵蝕和抗沖刷能力。使用無水炮泥時要注重保溫，不能與水混合運用，初步換泥時要將炮膛內的有水炮泥清潔潔凈以及炮泥使用時間和使用之后，堵鐵口的時間的問題。只有正確使用無水炮泥，才能有效減少生產中的故障發生。無水炮泥的強度很高，能維持高爐爐況穩定（鐵口深度、出鐵時間波動、全風堵口率等）具有重要的意義，從而使高爐有增產的基礎。正常無水炮泥要提前2個小時放在鐵口、渣口兩側的爐殼上進行烘烤預熱，確保裝炮前能達到50℃--100℃,70℃左右為宜。堵口時，應全部將炮泥打入，頂炮時間15分鐘左右，可在鐵、渣口周圍稍微噴水冷卻降溫。無水炮泥在出鐵孔道內具有無潮濕現象、強度高、鐵口深度穩定、出鐵過程鐵口變化小等優點，且不會造成跑大流。我公司是冶金材料的生產廠家，可以為您提供質量合格的無水炮泥，您有任何需要可與我們聯系。

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